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纳米无心磨加工
开发的机床产品有:
ZDGL510-305 六轴数控无心磨床

ZDGL 高精度数控无心磨床

ZDGL 三轴高精度数控无心磨床
产品六轴的布置如图所示:
图中: X-砂轮数控修整进给轴
Z-砂轮数控修整往复运动轴
X1-导轮数控修整进给轴
Z1-导轮数控修整往复运动轴
Y1-上进刀轴
Y -下进刀轴

本产品采用数控六轴优势。砂轮修整座“X轴;Z轴”2轴,导轮修整座“X1轴;Z1轴”2轴,并使用闭环控制,具有自动插补功能。可以根据研磨工件的需要把砂轮修整出各种复杂轮廓。砂轮导轮可以曲线修整等好处,下进刀(Y轴)及上进刀(Y1轴)2轴:均采用德国海德汉光栅尺全闭环控制。在全自动控制模式下,可以根据砂轮及导轮自动修整进刀量的大小进行自动进给补偿。因此磨削加工适应范围广,显著提高了磨削产品的精度及效率。并具有自动补尝、在线检测,从而实现智能自动化功能。
主要技术性能指标
磨削工件直径: φ1~φ120mm
砂轮尺寸: φ510×305×φ254mm
导轮尺寸: φ350×305×φ127mm
砂轮转速: 1350 r/min
导轮转速: 1~300 r/min
砂轮主轴跳动: 0.001mm
导轮主轴跳动: 0.001mm
静压导轨进刀: 0.0001mm
导轮(X1轴)进给量: 数控进给,最小进给量0.0005mm
砂轮(X轴)最小进给量:数控进给,最小进给0.0005mm
工作台(Y1轴)进给量: 数控进给,最小进给量0.0005mm
导轮倾斜角度: +3゜~-5゜
导轮回转角度: +3゜~-2゜
外形尺寸: 3900×3800×1860
设备总重量 8.2 ton
产品的创新性
工作台(下进刀X轴)采用双V型静压导轨。
砂轮和导轮采用德国西门子公司数控自动修整系统实现智能自动化
2/高精度的机床由三点决定机床精度和稳定性,主轴跳动精度、微进刀,机床床身的材质结构稳定,就可实现高精度的床。由于我们采用双V型静压导轨,使工作台和导轨长期工作无磨损,响应速度快,无爬行,有效削弱了振动;进刀精度高十年无磨损,稳定性好。
砂轮与导轮修整方式:本机床砂轮与导轮都采用德国西门子数控系统修整,并采用闭环控制。
A.通磨时:当在磨削过程中工件出现有尺寸一直大、且具有自动补偿功能,光洁度能长期控制一样,显著提高了产品精度及产品的稳定性,减少人去控制精度。
B.切入磨时:完全替代传统仿形板整的方式,如两头大中间小或中间大两头小等不良问题时,数控自动检测到产品不良以后,通过自动修整砂轮曲线,以及自动修整导轮曲线来解决以上问题,可以磨多个台阶,一次可以修整和研磨成型,替代多台外圆磨磨的产量。有了数控就能实现自动检测,自动调节,自动补尝等智能自动化。减少了人工去检测,调节、管控等。